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      T8級卸扣和S6級卸扣生產工藝簡介

      文章出處:自創 人氣:發表時間:2021-06-15
      T8級卸扣和S6級卸扣相比較于國標卸扣具有體積小而強度高的特點,故而應用較為廣泛。
      目前國內T8級卸扣和S6級卸扣生產廠家的生產工藝如下:下料→加熱→鍛造→鍛后余熱淬火→回火→鉆孔→攻螺紋→表面處理。
      T8級卸扣和S6級卸扣生產過程中,加熱用300kw中頻感應電爐,坯料出爐時溫度控制在1150一1180℃,此溫度范圍能保證鍛后余熱淬火時鍛件溫度的均勻性。因T8級卸扣和S6級卸扣最小截面處直徑為22.4一52,8,且無薄壁處,不產生淬火裂紋,因此不需預冷,可直接淬火。淬火用輸送鏈條,鏈條運行速度應同鍛造生產節拍一致,卸扣在鏈條上運行冷卻時,間距不得小于250px,否則易產生淬火硬度不均或軟點。淬火介質用5%一8%CaCl2水溶液,溫度20一40℃,美式卸扣出水溫度100一150℃?;鼗鹩镁诫娮锠t,按照T8級卸扣和S6級卸扣產品標準,回火硬度為35一45HRC。為了便于鉆孔和攻螺紋,硬度控制在35一42HRC為宜。鉆孔時用低速、較大進刀量。鉆孔后進行攻螺紋及后序處理。
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